2018年6月強盛科技在招投标中又喜獲得一個公廁污水改造項目。作爲強盛人見證著(zhe)公司一個個水治理項目的落地，從紅谷灘前湖整個水系的治理，桃花鎮水系的治理，撫河的水系治理等等到全國(guó)各地數百個河道(dào)湖泊水治理的成(chéng)功案例，從河道(dào)湖泊水治理領域拓展到公廁污水改造，業務領域一步步擴大，在生态水治理方面(miàn)無論是成(chéng)功案例的數量，單體面(miàn)積大小，治理深度，物種(zhǒng)多樣(yàng)性豐富度，還(hái)是穩定運行時間都(dōu)保持在行業前列。這(zhè)是強盛人一個莫大的榮譽，我們要把握當下，奮發(fā)努力、團結向(xiàng)上、共謀發(fā)展，爲中國(guó)夢、強盛夢、生态夢的實現而貢獻自己應有的力量！

1、工程概況

　　根據業主提供的項目污水排放的有關資料,現根據一般廢水排放的污水性質進(jìn)行綜合考慮,以國(guó)家相關的污水放标準爲依據,确定有效的處理方案。爲用戶提供較爲理想的、投資省、處理效率高、使用方便的醫療廢水處理成(chéng)套設施。本廠提供從設計工藝、設備制造、現場安裝、調試的一條龍技術服務項目。

2、設計依據、規範、範圍及原則

2.1設計依據及規範

　　1、建設單位提供的污水水質、水量等基礎資料；

　　2、《城市區域環境噪聲标準》（GB 3096-1993）；

　　3、《污水綜合排放标準》（GB 8978-1996）；

　　4、《低壓配電裝置及線路設計規範》（GB 50054-1992）；

　　5、《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規範》（GB 50062-1992）。

　　6、《室外排水設計規範》1997年修訂（GB J 14-1987）；

　　7、《建築給水排水設計規範》（GB J 15-1988）；

　　8、《地下工程防水技術規範》（GB J 16-1987）；

　　9、《給水排水工程結構設計規範》（GB J 69-1984）；

　　10、《給水排水設計手冊》（1~11冊）。

　　11、《醫療廢水排放标準》 （GBJ48-83）

2.2設計範圍

　　1、污水處理站的總體設計包括工藝、土建、電氣設計，不包括處理站外污水收集和輸送管道(dào)。

　　2、污水處理站的設計主要分爲污水處理部分，同時避免噪音、臭氣等二次污染。

　　1）污水處理

　　調查研究污水的水質水量變化情況，選擇技術成(chéng)熟、經(jīng)濟合理、運行靈活、管理方便、處理效果穩定的方案。

2.3設計原則

　　2.3.1本設計方案嚴格執行有關環境保護的各項規定，污水處理首先必須确保各項出水水質指标均達到規定的污水排放标準要求。

　　2.3.2針對(duì)本工程的具體情況和特點，采用簡單、成(chéng)熟、穩定、實用、經(jīng)濟合理的處理工藝，以達到節省投資和運行管理費用的目的。

　　2.3.3處理系統運行有一定的靈活性和調節餘地，以适應水質水量的變化。

　　2.3.4管理、運行、維修方便，盡量考慮操作自動化，減少操作勞動強度。設備選型采用通用産品，選購的産品在國(guó)内應是技術先進(jìn)、質量保證、性能(néng)穩定可靠、工作效率高、管理方便、維修維護工作量少、價格适中及售後(hòu)服務好(hǎo)的産品。

　　2.3.5在保證處理效率的同時工程設計緊湊合理、節省工程費用，減少占地面(miàn)積，減少運行費用。

　　2.3.6設計美觀、布局合理、降低噪聲、消除異味及固體廢棄物，改善污水站及周圍環境，避免二次污染。

3、設計水量與水質

3.1設計水量

　　建設單位提供的本工程污水處理量爲15m3/d，

3.2設計水質

　根據類似廢水的水質情況，設計廢水水質見下表：

設計水質一覽表

　　設計出水水質采用中華人民共和國(guó)《污水綜合排放标準》（GB8978-1996）中的三級排放标準。

4、處理工藝的選擇

4.1污水水量與水質情況分析

　　1、本項目污水來水不均勻程度較高，水質、水量變化較大（KZ=2.0），由于水量與水質具有較大的不均勻性，因此必須考慮設置均質均量的調節池。

　　2、本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。

　　3、排放要求中對(duì)氨氮指标有要求。

　　4、根據環保部門對(duì)醫療廢水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機物外還(hái)應能(néng)去除氨氮，使出水達到排放要求。

4.2.1選擇思路

　　根據上述進(jìn)出水水量和水質的情況，我方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

　　1、總體思路采用成(chéng)熟可靠的A/O生物接觸氧化法爲處理工藝，同時輔以格栅攔截、沉澱池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段；

　　2、首先通過(guò)格栅攔截，對(duì)污水進(jìn)行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著(zhe)通過(guò)缺氧好(hǎo)氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉化爲氨氮，同時通過(guò)好(hǎo)氧硝化和缺氧反硝化過(guò)程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩定可靠、管理方便、維修更換方便等優點；生化池的出水進(jìn)入豎流式沉澱池進(jìn)行固液分離，豎流式沉澱池具有固液分離效果好(hǎo)、投資省、對(duì)沖擊負荷和溫度變化适應能(néng)力強、施工簡易等特點；豎流式沉澱池出水進(jìn)入消毒池，進(jìn)行消毒處理，能(néng)确保污水經(jīng)處理後(hòu)各項指标全面(miàn)達标。

　　3、工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟、便于管理。

4.2.2污水處理技術比選

　　1）攔污設施

　　本工程原水中固體雜質含量較高，爲确保提升泵等設備正常工作和保證後(hòu)續處理構築物正常運行，拟在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

　　2）生物處理

　　通常的污水處理站一般采用以下幾種(zhǒng)生物處理方法。

　　生物接觸氧化法

　　生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優點和特點：

　　①、生物接觸氧化法生物池内設置填料，由于填料的比表面(miàn)積大，池内充氧條件好(hǎo)，生物接觸氧化池内單位容積的生物體量都(dōu)高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；

　　②、由于相當一部分微生物固著(zhe)生長(cháng)在填料表面(miàn)，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；

　　③、由于生物接觸氧化池内生物固體量多，水流屬于完全混合型，因此生物接觸氧化池對(duì)水質水量的驟變有較強的适應能(néng)力；

　　④、由于生物接觸氧化池内生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F爲有機基質量，M爲微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥産量可相當于或低于活性污泥法；

　　⑤、因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成(chéng)本略高，一般适用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。

　　常規活性污泥法

　　活性污泥法在大中型污水處理中是一種(zhǒng)應用最廣的廢水好(hǎo)氧生物處理技術。活性污泥處理系統有效運行的基本條件和特點是：

　　①、廢水中應有足夠的可溶性易降解物質，作爲微生物生理活動必需的營養物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養物質，這(zhè)樣(yàng)增加了運行費用和管理難度；

　　②、混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長(cháng)有好(hǎo)氧原生動物，氧的需求量較大；

　　③、活性污泥在池内應呈懸浮狀态，能(néng)充分與水接觸和混合；

　　④、活性污泥連續回流，及時排除剩餘污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

　　⑤、活性污泥生長(cháng)周期長(cháng)，對(duì)溫度、水質和水量的驟變适應能(néng)力差；

　　⑥、對(duì)微生物有毒害的物質應嚴格控制在允許濃度以内；

　　⑦、活性污泥法處理符合較低，造成(chéng)設施的體積增大，土建投資也相應增加。

　　正因爲有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業。另外活性污泥法易産生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。

　　A）SBR法

　　SBR法是近年發(fā)展起(qǐ)來的一種(zhǒng)較爲先進(jìn)的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉澱池爲一體，連續進(jìn)水，間歇曝氣，停氣時污水沉澱，撇除上清液，成(chéng)爲一個周期，周而複始。SBR法不設沉澱池，無污泥回流設備，但SBR法爲間隙運行，需設多個處理單元，進(jìn)水和曝氣相互切換，造成(chéng)控制較爲複雜。爲了保證溢流率，SBR法對(duì)滗水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成(chéng)最終出水水質不達标。國(guó)内目前還(hái)沒(méi)有質量較好(hǎo)的滗水設備，進(jìn)口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今後(hòu)維修費用也高。SBR法池内污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多餘污泥量，目前國(guó)内濃度儀質量不過(guò)關，造成(chéng)污泥排放控制較困難。

　　SBR池溢流率低（一般不超過(guò)40%），設施體積較大，造成(chéng)土建投資較高。

由于存在超高必須較高的技術性問題，活性污泥池和SBR池一般隻能(néng)露天設置，這(zhè)樣(yàng)局部影響環境美感（埋地設置時土建投資將(jiāng)大大增加）。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設置，設備上方可設置道(dào)路或綠化帶，總體布置美觀大方。

　　綜上所述，本工程生物處理拟采用A/O生物接觸氧化法。

　　采用A/O生物處理工藝是近幾年來國(guó)内外環保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

　　（1）利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理後(hòu)再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面(miàn)積少。

　　（2）A/O生物處理系統産生的剩餘污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能(néng)好(hǎo)，易于脫水。

　　（3）A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。

　　（4）A/O生物處理系統因將(jiāng)NO2-N轉化成(chéng)N2，因此不會(huì)出現硝化過(guò)程中産生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會(huì)引起(qǐ)1.14mgCOD值，因此隻硝化時，雖然氨氮濃度可能(néng)達标，但COD濃度卻往往超标嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能(néng)解決有機污染，而且還(hái)能(néng)解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。總之，經(jīng)過(guò)本工藝流程，出水的各項指标均能(néng)達到當地環保部門規定的水污染一級排放标準。

4.2.3推薦方案

　　1）、污水處理工藝流程

　　經(jīng)過(guò)上述工藝比較，本污水主要工藝過(guò)程設計如下：廢水經(jīng)過(guò)一道(dào)格栅，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液重力流入調節池，調節池調節污水的水量和水質。調節池出水提升進(jìn)入A級生化池（缺氧池）和O級生化池（好(hǎo)氧池）進(jìn)行生化處理。本工程污水中有機成(chéng)份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好(hǎo)，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是最經(jīng)濟的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特别是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會(huì)以氨氮形式表現出來，氨氮也是一個重要的污染控制指标，因此污水處理采用缺氧好(hǎo)氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分爲A級池和O級池兩(liǎng)部分。在A級池内，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀态，此時微生物爲兼性微生物，它們將(jiāng)污水中有機氮轉化爲氨氮，同時利用有機碳源作爲電子供體，將(jiāng)NO2--N、NO3--N轉化爲N2，而且還(hái)利用部分有機碳源和氨氮合成(chéng)新的細胞物質。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能(néng)，減輕後(hòu)續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成(chéng)反硝化作用，最終消除氮的富營養化污染。經(jīng)過(guò)A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，爲使有機物進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用趨于完全的情況下，硝化作用能(néng)順利進(jìn)行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養型細菌（硝化菌）完成(chéng)，它們利用有機物分解産生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作爲營養源，將(jiāng)污水中的氨氮轉化爲NO2--N、NO3--N。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過(guò)程依賴于附著(zhe)在填料上的多種(zhǒng)微生物來完成(chéng)的。在A級池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池内溶解氧控制在3mg/l以上。O級池出水一部分回流至調節池進(jìn)行内循環，以達到反硝化的目的，另一部分進(jìn)入沉澱池進(jìn)行沉澱，進(jìn)行固液分離。分離後(hòu)的出水進(jìn)入出水消毒池。出水消毒池出水達标排放。

　　沉澱池沉澱下來的污泥由我公司引進(jìn)目前國(guó)内最先進(jìn)的脈沖氣提裝置，一部分提升至A級池，進(jìn)行内循環，一部分提升至污泥池。污泥池内濃縮後(hòu)的污泥用泵吸入污泥收集池繼續進(jìn)行濃縮，再經(jīng)消化處理後(hòu)外運或填埋處理。

　　工藝流程圖如下： 

4.3污泥處理工藝

　　本項目水量較大，但本工藝中設置了污泥消化系統，相對(duì)産生的剩餘污泥量較少。由于污泥深化處理設備投資多，設備占地面(miàn)積大，社會(huì)效益一般，所以一般小型的污水處理站産生的污泥隻做簡單濃縮處理，污泥在污泥池中停留180天以上，提升進(jìn)入污泥收集池後(hòu)繼續濃縮60天，再由好(hǎo)氧消化處理後(hòu)外運或填埋處理。

5、處理工藝設計

5.1主要工藝構（建）築物、處理設備

　　5.1.1格栅

　　因本工程水量大，栅渣量較多，不易控制管理，所以本污水處理工藝設計中，考慮廢水的攔污設備。本工藝中需設置格栅一道(dào)。格栅的安裝角度爲700，栅條間隙10mm，寬度800mm。人工定期清理即可。

　　5.1.2化糞池

　　分解污水中難以降解物質，沉澱顆粒物質。

　　5.1.3調節池

　　由于污水來水不均勻，水質、水量波動很大，因此隻有足夠的調節容量才能(néng)使進(jìn)入生化處理的水質、水量穩定，因此我們設置調節池。調節池有效容積：4m3，停留時間：8h。

　　爲了便于調試時生物挂膜以及運行時脫膜，不使SS沉澱，我們特在調節池内設置穿孔曝氣裝置，以利于運行管理。

　　5.1.4 A級生化池

　　A級生化池安裝有填料，以增加生物保有量，A級生化池停留時間：3h。

　　5.1.5 O級生化池

　　O級生化池中pH值控制在7.5~8.0。爲了節約占地面(miàn)積、降低土建投資、提高生物保有量從而提高去除效率，安裝生物載體（填料）是必要的，多種(zhǒng)微生物附著(zhe)生長(cháng)在填料表面(miàn)，整個生化處理過(guò)程就(jiù)是依賴于附著(zhe)在填料上的多種(zhǒng)微生物來完成(chéng)的。A/O生化池的填料采用新型高密度彈性立體填料，這(zhè)種(zhǒng)填料具有不易堵塞、重量輕、比表面(miàn)積大，處理效果穩定等優點，且易于檢修和更換。

　　曝氣設備采用鼓風機及穿孔曝氣裝置，與普通曝氣器比較，這(zhè)種(zhǒng)曝氣裝置不易堵塞，且使用壽命也長(cháng)。

　　5.1.6二次沉澱池

　　污水經(jīng)O級生化池處理後(hòu)，水中含有大量懸浮固體（生物脫膜），爲了使出水SS達到排放标準，我們采用平流式沉澱池來進(jìn)行固液分離。爲防止污泥上浮，泥鬥采用45°。沉澱池污泥一部分用氣提設備提至污泥池，一部分提至A級池進(jìn)行内循環。沉澱池中采用脈沖式污泥氣提裝置，該裝置采用日本技術，效率高，利用鼓風機的剩餘氣源，無需設置獨立耗能(néng)設備。

　　5.1.7消毒出水池

　　本工藝中設置消毒出水池，消毒出水池出水達标排放。

　　5.1.8污泥池

　　沉砂沉澱池和部分沉澱池産生的污泥通過(guò)氣提設備提至污泥池，污泥池内設置溢流管，溢流管可保證污泥不溢出地面(miàn)。濃縮後(hòu)的污泥用泵提升至污泥收集池。

　　5.1.9污泥收集池

　　污泥池的污泥進(jìn)入污泥收集池後(hòu)進(jìn)一步濃縮，濃縮後(hòu)的污泥定期經(jīng)消毒後(hòu)由環衛部門用糞車抽吸外運或人工清理。

　　5.2.0鼓風機

　　污水處理站充氧設備采用三牛機械公司生産的低噪聲音回轉式鼓風機。該風機采用世界先進(jìn)技術，具有運行安全可靠，維修方便，噪音低，對(duì)周圍環境影響小的特點，和普通風機比較，噪音低5~15dB（a）左右，較适合中小型污水處理站使用。

5.3平面(miàn)布置與高程布置

　　5.3.1平面(miàn)布置

　　（1）充分利用場地，盡量節省占地，降低造價。

　　（2）與整體綠化結合，和周圍環境協調一緻、整體美觀。

　　（3）滿足規範對(duì)各處理建築物平面(miàn)布置要求。

　　5.3.2高程布置

　　（1）在滿足平面(miàn)布置前提下，盡量減少埋深，降低造價。

　　（2）盡量考慮污水重力流，減少泵提升次數，降低運行費用。

5.4配電及裝機容量

　　5.4.1設計原則

　　（1）爲确保安全，本設計中采用三相五線制線路（采用TN-S系統），電源進(jìn)線接零線N與接地線PE相連。所有污水處理系統的設備金屬外殼均與PE線相連。

　　（2）爲使污水處理工程調試後(hòu)正常工作，确保污水處理效果，本系統的低壓供電系統采作雙進(jìn)線，即設置一路備用電源，采用人工切換。

　　5.4.2控制方式

　　（1）根據工藝要求，對(duì)污水提升等系統中的主要環節進(jìn)行集中控制，污水池内的水位采用浮球開(kāi)關傳遞液位信号，以達到液位自動控制的目的。

　　（2）一旦自動控制失靈或變更使用工藝時，本系統可進(jìn)行手動控制，工作狀态以信号燈觀察運行正常與否。

　　（3）爲了減少操作的勞動強度，并實現操作自動化、機械化，要求水泵和風機能(néng)定時自動切換；當其中之一發(fā)生故障時，能(néng)進(jìn)行聲光報警，并自動切換至備用設備工作（有備用設備時）。當集水池、調節池内水位達到最低水位以下時，水泵能(néng)自動停止工作；當集水池、調節池水位達到最高水位時，進(jìn)行聲光報警，并自動啓動備用泵工作。鼓風機總體根據時間進(jìn)行控制，爲降低運行費用，我們同時使鼓風機按基準液位來控制，使鼓風機在小水量時間隙工作，既保證小水量時氧的需求，又不使鼓風機盲目運轉。

　　5.4.3裝置及裝機容量

　　（1）管線：動力線管采用鍍鋅管或焊接管。管道(dào)連接必須焊跨越，良好(hǎo)接地。所有配出線用VV電纜。信号線用KVV型電纜。

5.5管材及防腐、防滲措施

　　5.5.1管材

　　空氣管、污水管、污泥管等工藝管道(dào)主要采用U-PVC管、鍍鋅鋼管或經(jīng)防腐處理的焊接、無縫鋼管，使用壽命長(cháng)，且便于安裝維修和保養。管徑根據工藝計算而定。

　　5.5.2防腐措施

　　（1）小口徑管道(dào)（管徑≤DN150mm）以下均采用U-PVC管或鍍鋅、焊接、無縫管。

　　（2）大口徑管道(dào)（管徑>DN150mm ）以上采用焊接鋼管。爲了延長(cháng)其使用壽命，我們采用優質防腐塗料進(jìn)行防腐，它能(néng)耐酸、堿、鹽、汽油、煤油耐老化、耐沖磨，其最大特點是能(néng)帶鏽防鏽。管道(dào)安裝完畢後(hòu)需塗防鏽塗料3度。

　　（3）采用的閥門外塗二道(dào)環氧樹脂漆以加強防腐。

　　5.5.3防滲措施

　　當本污水處理站設計的構築物采用鋼筋混凝土結構時，爲避免地下水滲入或污水滲出，構築物采用抗滲結構，抗滲等級S6，在池體内壁用20mm厚1:2水泥沙漿粉刷，池外壁塗防水塗料。

5.6降噪措施

　　1、本污水處理站最主要的噪聲來源于鼓風機，爲此，我們采用一系列措施降低噪聲。首先本污水處理站充氧設備采用低噪音鼓風機，設置與地下風機房内。該風機具有運行安全可靠，維修方便，本體噪音低，對(duì)周圍環境影響小的特點；爲進(jìn)一步降低風機産生的噪聲，我們在鼓風機基礎下設置隔振墊，并在鼓風機進(jìn)風管上安裝消聲器，在出風管上安裝可曲繞橡膠接頭，以減少振動産生的噪聲，同時對(duì)機房内壁進(jìn)行降噪處理，空氣管道(dào)流速采用較低值，使其對(duì)周圍環境的影響降低至最低程度。

　　2、污水泵均采用潛水泵，裝于水池中。管道(dào)内的流速均采用較低值，以降低噪聲。經(jīng)過(guò)上述一系列的措施，污水處理站外的噪聲可符合《城市區域噪聲标準》（GB3096-1993）中的二類标準：白天≤65dB，夜間≤55dB。

5.7除臭措施

　　由于缺氧産生氨氣、硫化氫等惡臭氣體；同時好(hǎo)氧氧化曝氣後(hòu)溢出水面(miàn)的氣體也有一定的臭味，這(zhè)些臭氣若不處理，勢必影響廠區環境。消除臭氣應盡可能(néng)采用高空排放形式。高空排放具有幾乎不占地、除臭徹底等顯著優點。我們在各産氣池體上部安裝集氣裝置，經(jīng)通風管彙合成(chéng)一根排氣管後(hòu)經(jīng)通風機加壓，排氣管沿周圍高大建築側壁上升，直至高于建築6~12m處爲止。經(jīng)高空排放處理可達到無臭味散發(fā)的效果。

　　當處理站周圍無高大建築物時，臭氣無法高空排放。此時我們可以采用同濟大學(xué)水處理技術開(kāi)發(fā)中心研制成(chéng)功的新型生物除臭技術——土壤脫臭。各産氣池體上部安裝集氣裝置，經(jīng)通風管彙合後(hòu)由抽風機送入除臭系統進(jìn)行土壤脫臭。該土壤具有适度的通水和保水性以及含有豐富的腐殖質，爲微生物的生長(cháng)繁殖提供良好(hǎo)環境。當惡臭成(chéng)份通過(guò)土壤層，溶解于土壤所含的水分中，進(jìn)而由于土壤的表面(miàn)吸附作用及化學(xué)反應轉入土壤，最終被(bèi)其中的微生物分解而達到脫臭的目的。布氣系統上部依次覆蓋卵石、石英砂、除臭專用填料、改良土壤，除臭系統表層種(zhǒng)植草坪或灌木。整套土壤除臭處理效果好(hǎo)，運行安全可靠，和周圍環境協調美觀。

　　本工藝中暫隻考慮高空排放除臭形式。

6、運行成(chéng)本及效益分析

6.1主要運行成(chéng)本

　　6.1.1基本參數

　　1、動力數量（單位：KW）

　　本設動力裝機容量爲3KW，額定容量爲2.5KW。

　　2、工資福利

　　本污水處理站機械化、自動化程度較高，因此人員設置1名，且隻需兼顧。

　　3、電費

　　電費按0.50元/KW•h計。

　　6.1.2成(chéng)本費用預測

　　1、動力費E1

　　E1=2.5×0.5÷10=0.125元/m3水

　　2、工資福利費E2

　　E2=0元/m3水

　　3、藥劑費E3

　　E3≈0.05元/m3水

　　4、處理費用E

　　本工程處理每m3廢水的運行成(chéng)本

　　E=E1+ E2+ E3=0.125+0+0.05=0.175元/m3水

　　注：設備折舊廢未核算在處理成(chéng)本内！

　　6.1.3成(chéng)本分析

　　通過(guò)上述測算表明，本工程污水的單位運行成(chéng)本爲： 0.175元/ m3水。對(duì)于廢水處理站而言，處理成(chéng)本很低。（設備折舊費未計入）

6.2效益分析

　　本處理工程的建設，可以穩定有效地對(duì)污水進(jìn)行處理，并降低水中的有機污染物。

7、服務承諾

7.1設計階段

　　1、)組建專項設計組

　　爲保證優質、高效地完成(chéng)工程設計，組建專項設計組，充分發(fā)揮技術優勢，嚴格把關，精心設計。

　　2、)質量控制

　　嚴格按照ISO質量體系标準的要求，制定和實施質量計劃。

　　3、)投資控制

　　(1)、精心設計，合理編制工程概算，以達到工程造價的設計控制。

　　(2)、嚴格執行設計變更審批制度，控制工程實施過(guò)程中的設計變更以達到工程造價的設計控制。

　　4、)進(jìn)度控制

　　把好(hǎo)各階段的設計進(jìn)度，以保證工程的順利實施。

7.2施工階段

　　1、)負責整個工程的安裝，嚴格抓好(hǎo)施工質量。

　　2、)積極配合建設方進(jìn)行設備及土建工程的驗收，編制竣工驗收報告及竣工圖。

　　3、)精心編制施工圖預算，做好(hǎo)投資控制。

　　4、)嚴格按照設備清單采購和生産，嚴把采購設備質量關。

7.3試運行階段

　　1、)提供本工程完善的工程操作維護手冊，包括工程的介紹、工藝的運行過(guò)程，設備的操作維護、日常管理及運行記錄等全套資料。

　　2、)在試運行開(kāi)始之前，配合建設方對(duì)本工程日後(hòu)管理人員進(jìn)行上崗培訓。

　　3、)在建設單位的積極配合下，按時完成(chéng)本工程的單機試運行工作。

7.4調試驗收階段

　　1、)積極組織設備調試，詳細填寫運行記錄。

　　2、)及時總結調試經(jīng)驗，優化運行參數。

　　3、)根據水質條件，合理調整電氣設備運行時間，節約運行成(chéng)本。

　　4、)配合建設單位進(jìn)行環保驗收。

7.5售後(hòu)服務

　　1、)工程保修期爲一年，即調試合格後(hòu)一年内，免費上門維修，協助優化工程運行。

　　2、)在接到用戶保修通知後(hòu)48小時内售後(hòu)服務人員趕到現場，及時解決設備在運行中出現的問題。

　　3、)一年後(hòu)，定期對(duì)工程進(jìn)行回訪，提供技術咨詢服務。工程實行終身維修，保修期後(hòu)隻收取成(chéng)本費。

　　4、)爲加強與用戶聯系，及時反饋用戶信息，本公司在全國(guó)各地設立多家辦事(shì)機構，及時爲用戶解決設備在運行中發(fā)生的問題。

　　5、)提供各類環保咨詢服務。

　　6、)每兩(liǎng)至三個月進(jìn)行定期淨化池清渣，需城環局派清污車配合。

1、土建部分及配套設備 

2、設備部分

圖片僅供參考