關鍵技術1—— 以草代糧技術+抗生素替代技術

以草代糧技術：建立了好(hǎo)厭氧聯合發(fā)酵工藝，設計了新型好(hǎo)厭氧耦合固态發(fā)酵器，實現了從自然發(fā)酵轉變爲可控發(fā)酵，發(fā)酵時間由10～12d 縮短到3～4d，生産出優質以草代糧發(fā)酵飼料，可替代30%飼糧。

（1）工藝技術

發(fā)酵設備：好(hǎo)厭氧耦合固态發(fā)酵器（專利ZL201922252336.8）。發(fā)酵條件實時監測，可調可控，好(hǎo)氧、厭氧自主轉換。設備可設計爲立式或卧式。

發(fā)酵菌種(zhǒng)：從飼料添加劑目錄的發(fā)酵菌中篩選出可快速降解纖維素等結構性碳水化合物的好(hǎo)氧真菌和厭氧細菌。

好(hǎo)氧真菌                 厭氧細菌

發(fā)酵工藝：好(hǎo)氧真菌+厭氧細菌聯合發(fā)酵。

工藝特點：1）自然發(fā)酵轉變爲可控發(fā)酵，發(fā)酵時間由10～12d縮短到3～4d，發(fā)酵飼料質量和安全性極顯著提高。2）粗纖維顯著降低，還(hái)原糖、氨基酸等速效營養和活性成(chéng)分大幅提高，适口性和營養水平顯著改善。

抗生素替代技術：篩選了可高效利用中藥非藥用部分、中藥副産物進(jìn)行好(hǎo)、厭氧發(fā)酵的真菌及細菌菌株，選配了可有效降解中藥結構性碳水化合物的複合酶系，确定了酶解+好(hǎo)氧真菌+厭氧細菌的聯合發(fā)酵工藝，制備的中藥飼料添加劑的還(hái)原糖、總酚和氨基酸分别提高744%、63.96%和383.69%，粗纖維降低了36.78%。

中藥非藥用部分及中藥副産物酶菌協同發(fā)酵工藝流程

中藥非藥用部分好(hǎo)酶菌協同發(fā)酵前後(hòu)成(chéng)分變化（幹基）

養殖效果：發(fā)酵中藥飼料添加劑添加量爲日糧的3%，肉羊日增重提高9.16%，料重比降低9.36%；免疫指标提高16.02%；對(duì)血液ALT、TP、CHO等指标和内髒器官無明顯影響，安全性高。

發(fā)酵中藥飼料添加劑應用效果驗證

飼喂發(fā)酵中藥飼料添加劑對(duì)肉羊生長(cháng)性能(néng)和血液指标的影響

關鍵技術2—— 養殖場臭氧智能(néng)消殺技術

養殖場臭氧消殺技術：該項技術以水爲原料，以金屬聚合物爲催化劑，根據陽離子交換原理，通過(guò)低壓直流電電解水分子而獲取含高濃度臭氧，臭氧水消毒後(hòu)的剩餘産物爲氧氣，不僅不會(huì)産生二次污染，還(hái)能(néng)夠除臭、補充室内氧氣，提升空氣質量，同時耗電量低（220v就(jiù)可正常運轉），操作簡便，維保費用極低。

技術優勢

消毒過(guò)程無副作用：臭氧在空氣或水可還(hái)原成(chéng)氧氣，所以對(duì)人畜健康細胞沒(méi)有任何傷害，場優淨有強大的消毒功能(néng)外，還(hái)有非常好(hǎo)的除氨、除臭效果。這(zhè)是其他任何消毒方法無比拟的優勢。

消毒投資成(chéng)本低：1）全自動：設備完全實現了全自動化24小時運行，隻需要人工調控好(hǎo)開(kāi)關機機時間，可随時對(duì)圈舍進(jìn)行消毒；2）省人工：使用臭氧對(duì)圈舍消毒過(guò)程中，不需要人員參與，畜禽也不需趕出圈舍；3）費用低：運行後(hòu)都(dōu)投入成(chéng)本隻需水和少了的耗電，就(jiù)可達到就(jiù)可達到滅菌消毒除臭效果，從而實現降低畜禽疾病的目的。

消毒場地适應性強：因臭氧比空氣重，在空氣中呈彌漫性下沉，不易漂浮，所以設備的使用不受圈舍的結構模式影響，無論封閉式或開(kāi)放式圈舍同樣(yàng)有效。同時臭氧對(duì)圈舍的空氣和飲水可同時進(jìn)行消毒，這(zhè)是其他任何消毒方法都(dōu)無法做到的。

關鍵技術3 ——畜禽養殖糞污零污染排放、資源化利用

菌解風屏糞污零排放技術：以臭氧降解有機污染爲先導，通過(guò)固定床與水循環系統將(jiāng)微生物降解與物理強化水分子分餾技術有機結合，可大幅降低廢水氨氮指标。同時，水分子借助風屏的巨大表面(miàn)積的自然蒸發(fā)以及發(fā)酵床負壓分餾系統的強化，水分子進(jìn)入大氣。發(fā)酵床在風機的作用下始終通風，維持風屏與發(fā)酵床成(chéng)爲持續性好(hǎo)氧生化系統，推動氮被(bèi)好(hǎo)氧反硝化變成(chéng)氮氣，最終實現污水處理的零排放。

開(kāi)發(fā)出以改性纖維爲基材對(duì)好(hǎo)氧反硝化菌具有良好(hǎo)吸附作用的核心風屏卷屏，使用壽命長(cháng)達十年，爲好(hǎo)氧反硝化技術在多領域的應用打下了堅實的基礎。

關鍵技術4——農村分散污水集中處理

【 SMART - SBR 工藝功能(néng)】

多功能(néng)調節罐：屬一級預處理，集原水收集、調節、初沉、水解酸化功能(néng)于一池，調節均質來水、沉澱、吸咐大顆粒污染物，兼顧水解酸化功能(néng)，將(jiāng)大分子态有機污染物轉化爲低分子态，酸化階段産乙酸利于後(hòu)續聚磷菌合成(chéng) PHB 并儲存分解獲得能(néng)量；生活污水自流進(jìn)入多功能(néng)調節罐，通過(guò)氣輸進(jìn)入後(hòu)續 智能(néng)罐。

智能(néng)罐：屬二級生化處理。集均化、厭氧、缺氧、好(hǎo)氧生物降解、二沉等功能(néng)于一池。智能(néng)化運行。好(hǎo)氧、缺氧、厭氧狀态在池體内部交替運行，D0梯度大，具有良好(hǎo)的生物脫氮除磷效果。生活污水自多功能(néng)調節罐進(jìn)入 淨化罐，通過(guò)不同的定制工藝，進(jìn)行進(jìn)水攪拌、進(jìn)水、釋磷、硝化、補水、反硝化、靜态沉澱、排泥、排水、閑置等步驟全自動運行，達到污水淨化的目的。

關鍵技術5——稭稈糞污高效聯合發(fā)酵技術研究與裝備開(kāi)發(fā)

該項成(chéng)果針對(duì)稭稈和糞污發(fā)酵制備沼氣效率低、沼液沼渣多層次利用難及運營模式落後(hòu)等行業共性問題，構建了種(zhǒng)養結合的稭稈與糞污“水解-酸化-産氣”三段式發(fā)酵和沼液沼渣多層次循環利用模式。其中三段式發(fā)酵技術及裝備達到國(guó)際領先水平。

創新點1：突破了稭稈厭氧水解效率低的瓶頸。稭稈輯化率提高40%-60%，産氣率提高50%以上。馴化後(hòu)的水稻土中微生物對(duì)稭稈水解率提高50%，TOC及還(hái)原糖含量達到653.5mg/L及31303 mg/L以上。

創新點2：攻克了傳統厭氧發(fā)酵的共性難題。使稭稈糞污綜合降解率達到80%以上,發(fā)酵周期縮短40%，甲烷産量達到410.97 L/kgVS。糞污-稭稈水解殘渣智能(néng)化發(fā)酵及氨氣鳥糞石化制備長(cháng)效有機肥料的技術與裝備，氨氣吸收率達到85%以上，所得有機肥的種(zhǒng)子GI達到90%以上，腐殖酸及氮磷鉀含量均超過(guò)國(guó)家有機肥标準(NY525-2012)。

創新點3：開(kāi)發(fā)了沼液多層次利用技術與配套裝備，解除稭稈糞污混合發(fā)酵沼液難以治理的環保壓力，爲實現糞污與稭稈高效發(fā)酵可持續化提供了技術支撐。